Hej, bračni ljubitelji ljudi! Kao dobavljač graviranja - glodalice, vidio sam iz prve ruke, koliko ključan svaki mali faktor može biti u procesu graviranja. Jedan takav faktor koji često ne može dobiti toliko pažnje jer bi to trebalo tekućina za rezanje. U ovom blogu razgovarat ću o učincima tečnosti za rezanje na procesu graviranja graviranja - glodalice.
Efekt hlađenja
Prvo, razgovarajmo o hlađenju. Tokom procesa graviranja, tona topline se stvara zbog trenja između alata za rezanje i obratka. Ako se ta toplina ne upravlja pravilno, može izazvati neke ozbiljne probleme. Na primjer, visoke temperature mogu dovesti do termičkog širenja radnog dijela i alata za rezanje. To znači da dimenzije ugraviranog dijela možda nisu tako precizne koliko želite da budu.
Rezanje tečnosti djeluje kao rashladno sredstvo. Apsorbuje toplinu koja se generira tijekom rezanja i nosi ga dalje od zone rezanja. Ovo pomaže u održavanju temperature reznog alata i stabilnog obratka. Kada je temperatura stabilna, alat za rezanje se više brzo nosi. Ne morate svoje alate toliko često zamijeniti, što vam može uštedjeti mnogo novca dugoročno.
Recimo da koristite aCNC graviranje velikog formataza ugradnju velikog komada metala. Bez rezne tečnosti, toplina se može toliko izgraditi da se rezne ivice alata počinju deformirati. To može dovesti do grube površinske obrade na komadu. Ali kada koristite tekućinu za rezanje, on drži alat cool, omogućavajući ga čistim, preciznim rezovima. Krajnji rezultat je glatko i precizno graviranje.
Podmazivanje
Drugi važan učinak tekućine za rezanje je podmazivanje. Kad se alat za rezanje pomiče preko radnog komada, ima puno trenja. Ovo trenje ne samo da stvara toplinu, već i otežava alat za rezanje kroz materijal. Tečnost za rezanje smanjuje ovo trenje stvaranjem tankog filma između alata i obratka.
Ovaj podmazivački film omogućava da se alat za rezanje lakše klizi preko materijala. Kao rezultat toga, sile za rezanje su smanjene. Niže sigra za rezanje znače manje stresa na graviranju - glodanje. Mašina ne mora raditi tako teška, što može proširiti svoj životni vijek.
Razmislite o tome ovako: Ako pokušavate gurnuti tešku kutiju preko grubog poda, bit će zaista teško. Ali ako stavite malo ulja na podu, kutija će se pomaknuti mnogo lakše. Isti princip se odnosi na proces graviranja. Tečnost za rezanje djeluje kao "ulje" za alat za rezanje i radni komad. Kada koristite aPrecizna mašina za graviranje CNC-a, podmazivanje koje pruža tekućinu za rezanje pomaže u osiguravanju da stroj može učiniti najcecinije moguće rezove.
Uklanjanje čipova
Tečnost za rezanje takođe reprodukuje ključnu ulogu u uklanjanju čipa. Tijekom procesa graviranja, mali čipovi se proizvode kao sredstvo za rezanje alata kroz materijal. Ako se ovi čipši ne skinu iz zone rezanja, mogu izazvati čitavu gomilu problema. Na primjer, mogu se zaglaviti između alata i radnog komada, koji mogu dovesti do loše površinske obrade, pa čak i oštećenja alata.
Tečnost za rezanje pomaže u ispiranju ovih čipsa od područja rezanja. Djeluje poput male rijeke, noseći čips s puta. To osigurava da alat za rezanje može nastaviti efikasno raditi.
Uzmimo primjer graviranja drvenog komada. Drveni čipovi mogu biti prilično velike i lako se mogu začepiti na područje rezanja. Ako ne koristite tekućinu za rezanje, možda ćete morati zaustaviti proces graviranja svakim sada, a zatim ručno ukloniti čipove. Ali kad koristite tekućinu za rezanje, neprekidno pere čips, omogućavajući procesu graviranja da se glatko pokrene.
Površinski finiš
Površinska završna obrada ugraviranog dijela je zaista važna, pogotovo ako nešto napravite za visoku aplikaciju. Tečnost za rezanje može imati veliki utjecaj na površinu.
Kao što smo već raspravljali, hlađenje i podmazivanje koje pruža tekućinu za rezanje pomoći u smanjenju nošenja alata i rezanja sila. Kada je alat u dobrom stanju, a sile za rezanje su niske, može napraviti čistije rezove. To rezultira glatkom površinom na komadu.
Na primjer, ako gravirate komad plastike za potrošački proizvod, glatka površina je od suštinskog značaja za oba estetska i funkcionalna razloga. Tečnost za rezanje osigurava da ugravirana plastika ima lijep, čist izgled bez ikakvih grubih ivica ili zavoja.
Prevencija korozije
Neke tekućine za rezanje također imaju svojstva protiv korozije protiv korozije. Kada radite s metalnim radnim komadima, mogu biti skloni koroziji, posebno ako su izloženi vlazi ili određenim hemikalijama.
Tečnost za rezanje formira zaštitni sloj na površini radnog komada. Ovaj sloj pomaže u sprečavanju hrđe i drugih oblika korozije. Održava radni komad u dobrom stanju tokom procesa graviranja i i za vrijeme skladištenja.
Recimo da gravirate čelični komad. Čelik je vrlo osjetljiv na hrđu. Ako ne koristite tekućinu za rezanje sa antičkim svojstvima, čelik može početi hrđati prije nego što čak završite graviranje. Ali sa desnim tečnošću za rezanje možete izbjeći ovaj problem i osigurati da je konačni proizvod visokog kvaliteta.
Odabir desne tečnosti za rezanje
Sada kad smo vidjeli sve velike efekte rezanja tekućine na proces graviranja, važno je odabrati pravu. Na raspolaganju su različite vrste reznih tekućina, poput vode - na bazi vode, nafte - i sintetička.
Tekućine za rezanje na bazi vode su popularne jer su relativno jeftine i imaju dobru svojstva hlađenja. Takođe su ekološki prihvatljivi. Međutim, možda nisu tako dobri u podmazivanju kao i tekućine na bazi ulja.
Tečnosti za rezanje na bazi ulja nude odličnu zaštitu od podmazivanja i korozije. Ali mogu biti neuredni i možda će zahtijevati pažljivije odlaganje.
Sintetičke tekućine za rezanje su dobar kompromis. Nude kombinaciju dobrog hlađenja, podmazivanja i zaštite od korozije. Oni su često stabilniji i imaju duži vijek trajanja od tekućine na bazi vode.
Prilikom odabira tekućine za rezanje morate uzeti u obzir vrstu materijala koji ste gravirali, vrstu graviranja - glodalica koju koristite i specifične zahtjeve vašeg projekta.
Zaključak
Zaključno, tekućina za rezanje ima ogroman utjecaj na proces graviranja graviranja - glodalice. Pruža hlađenje, podmazivanje, uklanjanje čipa, poboljšava površinsku obradu i sprečava koroziju. Korištenjem desne tekućine za rezanje možete poboljšati efikasnost i kvalitetu svojih gravičnih operacija.
Ako ste na tržištu za visoko kvalitetno graviranje - glodanje ili imate bilo kakvih pitanja o procesu graviranja, ne ustručavajte se da se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo da napravite najbolji izbor za vaše potrebe za obradom. Bez obzira da li ste mali hobista - skala ili veliki proizvođač razmjera, imamo rješenja za vas. Započnimo razgovor i pogledajte kako možemo raditi zajedno da bismo uzeli svoje projekte graviranja na sljedeću razinu.
Reference
- Smith, J. (2020). Rezanje tekućine u procesima obrade. Mašinski časopis.
- Johnson, A. (2019). Utjecaj rezne tekućine na površinsku obradu. Pregled proizvodnje.
- Brown, C. (2021). Odabir desne tečnosti za rezanje za vaše potrebe graviranja. Magazin za industrijsku obradu.
